Massimizzare l’efficienza innovando l’apparato produttivo dell’azienda in chiave
4.0 per ridurre i costi, scarti e inefficienze di produzione, incrementando la qualità dei
prodotti e migliorando l’ambiente lavorativo.
Fonderia Frascio, azienda di rifeirmento nel comparto a livello europeo, ha avviato tra il 2019 e il 2021 un progetto organico e sinergico di sviluppo ed innovazione della propria capacità produttiva, attraverso un importante investimento in macchinari ed attrezzature (Forno fusorio ad induzione-frequenza di rete tipo RM 6000/500 kw; Filtro a carboni attivi IFCA 640; Software/hardware per il collegamento 4.0 macchine-gestionale aziendale).
Il progetto ha permesso di massimizzare l’efficienza produttiva, ottimizzando il layout produttivo, migliorando e rendendo più sicuro l’ambiente di lavoro; implementare ed elevare il livello di qualità delle lavorazioni e del prodotto finale, al fine di rispondere in modo sempre più preciso e puntuale alle richieste del mercato e dei singoli clienti; innovare l’apparato produttivo dell’azienda in chiave 4.0, attraverso nuovi macchinari dotati di tecnologie che ne permettono l’interconnessione al sistema aziendale e lo scambio di dati e un monitoraggio continuo; ridurre sensibilmente i costi di produzione, a livello di materie prime, scarti di produzione, inefficienze dei fattori produttivi, in
particolare energia e sfridi; rafforzare la propria posizione nel settore della metallurgia.
Risparmio energetico e di materie prima – Sostenibilità ambientale – Efficienza
produttiva.
11 addetti.
Manifatturiero avanzato, MA3 Sistemi di produzione ad alta efficienza, MA3.1
Sviluppo di tecnologie e processi per i sistemi produttivi per garantire elevati livelli di produttività, qualità (zero difetti) ed efficienza.
Linea Sviluppo Aziendale del Bando AL VIA
8 addetti
Manifattura 4.0, innovazione
572.400,00 €
486.540,00 €